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解决刹车时的摩擦噪音
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解决刹车时的摩擦噪音
双击自动滚屏 【类别】:行业新闻 【发布时间】:2011-12-12 15:01:57 【阅读】:2034次 【字体:

刹车片寿命是多长?


国家并没有强行规定刹车片的寿命是多少公里,因为车辆的使用情况很复杂。虽然如此,但对汽车刹车片的耐久性仍有规范的质量标准。例如关于盘式的制动钳和刹车片,标准规定在液压7Mpa时,它的耐久性应该能够常温制动50万次+高温(120℃)制动7万次+低温(-40℃)制动4.5万次以上。


在日常使用中,一般普通的刹车片应在25000公里以后进行检查,视具体的磨损情况确定更换时间。车型不同,厂家规定的里程也可能有所差别。正常行驶的车辆,大家还是有个公认的标准,前制动器刹车片寿命为3万公里,后制动器刹车片的使用寿命为10万公里,用原厂正牌的刹车片,在此期限内一般不会出现相关安全事故。

制动黑灰
换过的刹车片,轮毂上面总有黑色的细灰,洗完车很快就有了。主要是半金属产品产生这类现象。半金属产品中有钢纤维的成份,在与刹车盘的磨损过程中,刹片片磨损下的带有静电成份的粉沫吸附在周围产生的一种现象,它对所有的性能没有影响。在现在的情况下,没有彻底解决的办法,如果是顾客太在意这个问题的话,建议使用NAO或者陶瓷产品。

 

陶瓷产品的优点:
产品主要技术性能指标:摩擦系数0.25-0.45;磨损率0.2-0.4;寿命为4万公里以上;无噪声;热衰退≤20%;对刹车盘有轻微损伤;成本低,价格低于进口产品70%以上。
1、高温:在刹车的过程中,最高温度能达到350度,刹车片不会改变它的性能(摩擦系数与磨损率) ,急刹车不会出现龟裂。
2、 耐磨与对对偶的损伤:3--5万公里应该是非常耐磨的,更主要的是不啃刹车盘 ,磨合非常均匀。
3、无噪音:大家所称刹车没响声。
4、无黑沫:刹车后,轮盘上不会有黑粉沫,消除了驾车者的烦恼。
5、灵敏均匀的刹车动作:刹车片在您踩刹车时,您会感觉到及灵敏、舒适。
6、平稳的刹车过程:平稳、均匀、安全的刹车效果;

半金属产品的优点:
1、不伤盘。国家规定对偶刹车盘的硬度为:180-220HB,我们现在产品刹车片硬度为:40-60HB,10万公里对偶盘磨损大概在0.6---0.75毫米左右;
2、性能稳定,安全。从100至350度国家规定摩擦系数:0.20-0.70 产品的摩擦系数稳定在:0.32-0.40之间,国家磨损率规定温度从100至350度系数为:0.05-3.00,我们的0.2-0.45之间.远远优于国家标准. 稳定性高出国标10倍左右。
3、使用寿命长,价格便宜。毫米寿命一般在30000到50000公里。比同质量产品性价比要高。
4、摩擦系数0.38,制动灵敏度好。
5、质量从一而终。无底料设计,质量从一而终,保持稳定。

 

一:使用劣质刹车片的危害:
A:汽车有左轮和右轮,如果说刹车片摩擦性能不均匀的话,那么脚踩刹车的话就要跑偏,车也会调头。
B:从刹车片的磨损方面来讲,一方面,刹车片磨损过大,更换频繁,对用户增加经济负担,另一方面,它磨不掉的话就要磨损对偶--制动盘、制动鼓等,这个经济损失就更大。
C:刹车片是一个安全件,在刹车的过程中,它会产生温度,正当厂家的确保的制动度是100度到350度,在这个温度段的条件下,产品的摩擦系数与磨损率保持足够的稳定性。劣质的产品在高温条件下摩擦性能都要降下来,如果以高速行驶制动的话,制动距离就会拉长,或者制动失灵,这就会造成车毁人亡事故。

二:刹车片的寿命:
国家并没有强行规定刹车片的寿命是多少公里,因为车辆的使用情况很复杂。虽然如此,但对汽车刹车片的耐久性仍有规范的质量标准。
例如关于盘式的制动钳和刹车片,标准规定在液压7Mpa时,它的耐久性应该能够常温制动50万次+高温(120℃)制动7万次+低温(-40℃)制动4.5万次以上。在日常使用中,一般普通的刹车片应在25000公里以后进行检查,视具体的磨损情况确定更换时间。车型不同,厂家规定的里程也可能有所差别。

如果说非要说出一个具体点的里程寿命的话,通常刹车片能保证3万公里路程。
车辆在道路上停和行的频率和开车者的刹车习惯是个重要的因素,一般来讲,长期在城市道路上行驶的汽车其刹车片的更换周期明显比长期在高速公路上行驶的车辆短,在山路上行驶的比在平路上行驶的短,载货车又比轻车的更换周期短。
刹车片和刹车蹄属于易损件和安全件,需要定期地进行更换。当刹车片的厚度磨损到一定程度则必须更换,此时车辆的电子式或机械式报警器会通过报警灯或噪音的方式提醒车主进行更换。一般来说,同一车轴方向的刹车片或刹车蹄磨损程度是一致的,需要同时进行更换。


以下是一些刹车片/蹄保养更换提示
盘式刹车片上的摩擦材料厚度不应小于2毫米,鼓式刹车片上的摩擦材料厚度不应小于1.5毫米;
更换刹车片应左右轮同时更换;
当刹车片被油污染时,需要更换;
刹车片发生异常磨损或锥型磨损时;
安装有警示灯的车辆,当摩擦材料厚度小于3.5毫米时,灯会亮;
通常更换4副刹车片,即应更换制动盘;
更换2副刹车片,即应更换制动钳。

三:摩擦系数
摩擦系数是摩擦材料的最基本参数,决定基本的刹车片制动力矩。国标就严格要求制造商必须在包装上注明摩擦系数。摩擦系数必须适当,太高会造成制动过程中的车轮抱死、方向失控和烧片,太低则制动距离过长。竞技车子的摩擦系数一般在0.55以上,它要求的是瞬间的制动,但是它寿命与对偶的使用寿命都非常的短,而普通车子的摩擦系数应在0.4以下,太高与太低都会降低舒适度、寿命与对偶的寿命。

 

四:摩擦噪音。
在舒适性指标中,车主往往最关心的是刹车片的噪音情况,其实噪音是在摩擦过程必然的产物,也是所有摩擦材料厂商最难以解决的问题。噪音产生于摩擦片与摩擦盘之间的非正常摩擦,其产生的原因非常复杂,制动片的硬度、制动片的安装、制动盘的磨损、温度、车速以及气候条件都有可能是噪音产生的原因。

除了本身制动片的硬度以外,噪音在制动起始、制动实施和制动释放三个不同阶段产生也有以下的原因。如果是在初始制动时,一般要查一下安装与制动盘的问题;如果是制动实施中有噪音产生,就要查一下制动盘与制动片的问题,如果是在制动释放时有噪音产生,要查一下制动系统是不是不回位或者有异物产生。如果噪音频率在0~500Hz之间,车内是不会感觉到的,但如果超过1500Hz,车主就能明显感觉到制动噪音。

 
 

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